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板框壓濾機的兩種常見故障分析

在使用框架型壓力濾油器的過程中，由于設備本身的質量問題和使用過程中的不當操作，經常會導致濾油器的損壞和濾板之間噴霧的失敗。 以下是導致故障的原因。

故障現象1：常見的故障是濾板損壞，腔室壓濾機的濾板損壞。 如果濾板數量很多，則應分析以下因素：

1.濾板的制造質量；

2.過濾材料的選擇與進料泵的揚程是否匹配；

3.在隔膜壓緊法中，應同時考慮隔膜濾油器的數量和內鋼襯的加工質量。

在正常情況下，濾板兩側的壓力處于平衡狀態。 當濾板的兩側處于不同的過濾階段時，即，一側被過濾而另一側被液壓擠壓，則在濾板的兩側上形成壓力差，從而損壞濾板。 原因：

1.常見的兩種故障分析在卸料過程中，濾板兩邊殘留的泥漿量有很大的不同。

2，壓濾機開始過濾后，進料泵長時間停機，處于半流狀態的濾餅沉降程度不同；

3.濾板的進紙孔被堵塞。 

故障現象二：濾板之間噴涂

油過濾器單元是通過壓力過濾或真空蒸發-壓力過濾從不純油中去除固體雜質和水分的過濾器單元。 機油濾清器主要用于提高電器油的絕緣性能和潤滑油的純度。 

機油濾清器分為兩種：普通機油濾清器和真空機油濾清器。 機油效率高濾油器主要用于發電廠，隔膜壓濾機電站，工礦企業的汽輪機油和潤滑機械油的提純和再生。 特別適用于水合度高或混濁的汽輪機油，液壓油和抗磨油，可高速去除機油中的水分和雜質，有效地使混濁的油變澄清。